作為蘋果公司在華最大的代工商，富士康近年來頻頻采取行動進行產業升級。“3年增加100萬臺機器人”便是最顯眼的代表。

富士康把單調重復的工作交給機器人，機器人數量開始走高。

對于富士康在華擁有機器人的準確數據，富士康方面以“因機器人項目涉及知識產權等方面”為由決定“暫不會向外進行信息披露”。

公開信息顯示，在2011年，富士康擁有1萬個機器人，時隔兩年，機器人工人數量翻倍，機器人數量約為2萬臺。

這一數量，跟富士康創辦人郭臺銘在2011年宣布的“3年增加100萬臺機器人”仍有不小的差距。

“雖然富士康在機器人擁有數量上未能如期實現，但這家著名的勞動密集型企業的機器人使用量正在大幅增長已成為事實。”東莞市機器人技術協會副會長羅百輝表示，富士康最早實現機器人作業的是跟拋光相關的作業工序。這道工序最大的危險是會產生大量金屬粉塵，雖然工人都佩戴口罩、車間也配置了吸塵風機，但仍然容易讓這個車間的工人換上塵肺病。

據富士康一位工作人員介紹，“100萬臺機器人”始于2011年，而公司推行機器人計劃則是與公司飽受社會輿論指責有關。事實上，作為蘋果最大的代工廠，富士康多次遭到環保組織、勞工組織調查，稱其污染環境，甚至導致勞工“過勞死”；而富士康多地工廠發生過的員工跳樓、廠房爆炸等事件更是讓其背負了“血汗工廠”的名聲。

為此，自2011年開始，郭臺銘就多次在公開場合表態，將用機器人代替部分工人從事單調重復的工作。

按照郭臺銘的設想，這些機器人將會取代人工完成那些簡單、機械式勞動。

“富士康多數的生產線存在危險或會產生對人體有害物質的情況。”富士康員工表示，“產品機殼拋光產生的粉塵對人體會造成一定傷害以及機殼型加工時，需要用到化學制劑進行清洗，這種化學制劑的味道也不怎么好聞。”

“類似于這些對人體不好的工序，用機器人替代人工是大勢所趨。國外很多自動化流水線剛開始都是從這些起步。”廣東拓斯達科技股份有限公司董事長吳豐禮表示，用機器人代替人工可以節約生產成本。作為代工企業，勞工問題始終是富士康的一大難題，選擇拓斯達整廠自動化解決方案，用“機器換人”效率更快、產能更高，機器人可以24小時不間斷工作，不需要伙食、住宿，一年就回本。雖然，機器人前期投入成本會很高，但是長遠的看，仍然比人工的生產成本低。

根據富士康的母公司鴻海精密的財務報表顯示，當前鴻海精密約40%的營收來自蘋果公司。

然而，隨著蘋果公司在2013年第四季度宣稱將增加兩家代工廠商以及國內不斷上漲的勞動力成本，無疑，如何維持營收增長成為鴻海精密的壓力。

2013年，富士康操作工基本工資為1800元人民幣，2014，富士康操作工基本工資為2000元人民幣，漲幅約為11%。在吳豐禮看來，雖然目前使用機器人的成本超過人工，但是中國的勞動力成本正在上升，逐步開始用機器人代替人工是富士康轉型的一個重要階段。

“鄭州富士康天天招聘，鄭州廠區，當天面試—體檢—進廠、工作。招聘的對象為普工，試用期底薪1800元，轉正底薪2000元。”打開富士康鄭州招聘中心網頁，首頁最顯著的位置放置著2014年鄭州富士康的招聘信息。“此次富士康(鄭州廠區)要招10萬人左右。”富士康鄭州招募中心工作人員透露。 有媒體對富士康此次招聘解讀為“機器人事業受阻”。

“其實不是機器人的問題，最多的機器人也不可能滿足所有生產線的每一道工序，總有一些機器人代替不了人工的位置需要招聘。”文富士康招募中心工作人員表示，以IPAD為例，組裝出一個成熟的產品共需要325道工序。目前機器人完成的僅是重復性高而對工藝要求不是特別高的工序，如拋光、打磨、鐳射打標、焊接、噴涂等作業崗位，后期一些精密的工序仍然是手工。

值得關注的是，今年2月有媒體報道稱，富士康正在與互聯網搜索巨頭谷歌進行接觸，其合作的對象則是機器人。

但是，富士康至今未透露計劃如何完成“數萬臺機器人向100萬臺機器人”過渡。

可以預測的是，機器人帶來的改變會很快來臨。