為了使立式烘干器內(nèi)溫度達(dá)到給定溫度150一220℃及易于掌握其工藝控制，在熱工系統(tǒng)中加人一調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。整個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分整體和內(nèi)部調(diào)節(jié)2大部分，整機(jī)的調(diào)節(jié)主要有內(nèi)機(jī)轉(zhuǎn)速及風(fēng)機(jī)進(jìn)口閘板執(zhí)行，閘板的開啟高度，據(jù)輥道窯冷熱風(fēng)制度、立式烘干器的工作情況及環(huán)境狀況而定。

立式烘干器的內(nèi)部調(diào)節(jié)，其工作原理基本不變，完全是采用自動(dòng)控制、自動(dòng)恒溫，由儀表自動(dòng)顯示給定的干燥溫度、熱空氣量用來(lái)調(diào)節(jié)烘干器內(nèi)的溫度及濕度分布狀態(tài)，它主要依據(jù)產(chǎn)品的干燥工藝要求確定。所不同的是，由于利用余熱代替了柴油燃燒作干燥介質(zhì)，烘干器內(nèi)燃燒室無(wú)需燃燒，風(fēng)機(jī)及其它部分設(shè)備無(wú)需啟動(dòng)，干燥過(guò)程中蒸發(fā)的濕空氣、廢煙氣，由裝置在烘干器頂部的煙囪抽力自動(dòng)排出。只是傳動(dòng)部分啟動(dòng)，由一個(gè)推動(dòng)器把磚坯裝到吊籃里，在完成一個(gè)完整的干燥周期后（生坯殘余水分通常由5%一6%下降到0.5%一1%，這是一個(gè)最佳值），磚被推到出口處，卸到取磚機(jī)構(gòu)上進(jìn)行施釉或燒成。