一家澳洲身體護理品企業對里面有一臺 KUKA KR QUANTEC PA 碼垛紙箱的全自動堆垛系統十分滿意。這臺堆垛機在繁重的體力勞動中高效而可靠地為員工提供支持——不知疲憊，并且保持勻速。該系統由 KUKA 系統合作伙伴 Scott 安裝。

KUKA 貨盤堆垛單元全自動碼垛紙箱

一箱接一箱，一堆接一堆：一家澳洲身體護理品制造商由 KUKA 系統合作伙伴 Scott 實施的一個全自動系統進行產品碼垛。解決方法：在一個雙拼自動化單元中，現在有一臺 KUKA KR QUANTEC PA 直接在流水線上碼垛大紙箱。客戶不僅得益于較高的可靠性與效率，而且還通過碼垛提高了工作中員工的安全。

用貨盤堆垛單元進行全自動碼垛

堆垛機通過安全柵欄與工廠員工隔開，從輸送系統上一個接一個拾取紙箱，并按照一定樣式將其碼垛在準備好的托盤上。托盤堆滿后，堆垛系統背面的保護裝置會自行升起，使操作人員能夠取出完成的堆垛。在此過程中，機器人在旁邊的另一個單元中繼續進行碼垛。智能雙拼單元系統避免了生產線發生中斷，現有安全系統則使倉庫員工能夠進入當前未在使用的單元。 

機器人用吸盤將小包吸起并放置在托盤上

機器人和堆垛系統的可靠合作伙伴

多年來，KUKA 已成為機器人集成商 Scott 的忠實合作伙伴。原因之一是：能夠迅速在全球范圍內提供機器人。Scott 從首次聯系到供應貨盤堆垛單元的成品，只需 14 周時間。“在這個項目中，KUKA 的探討方式非常靈活，處理也很迅速，這是我們選擇 KUKA 作為機器人技術合作伙伴的重要因素。”Scott Industrial Automation 銷售經理 Simon Parker 說。KUKA 選擇的機器使 Scott 能夠為客戶提供設計簡單、同時成本低的緊湊型貨盤堆垛單元。

KR QUANTEC 在全新的工作區域內

KR QUANTEC 為碼垛提供了多種可能

KUKA KR QUANTEC PA 是生產線尾端全自動堆垛和碼垛的***佳解決方案。客戶在尋找使手動碼垛全部自動化、降低勞動成本、同時提高員工安全的一種途徑。“客戶需要一種緊湊型機器人堆垛系統，不僅能夠迅速實施，而且對現有生產線造成的影響要非常小。關鍵在于打造一種貨盤堆垛單元，無需使生產暫停即可取出堆滿的托盤。”Simon Parker 說。Scott 研發出了一套靈活的自動化解決方案，不僅可以將不同的紙箱全自動上下碼垛在一起，而且還能夠安全進入貨盤堆垛單元取出碼垛好的托盤，并且無需中斷操作過程。

卸碼垛機器人在自己的單元中

KUKA 堆垛系統是低成本解決方案

Scott 同樣滿足了客戶的另一項要求：打造一個在生產車間內僅占有很小面積的模塊化堆垛系統。由于 KR QUANTEC PA 占地面積小、底座細長、干擾輪廓少，因此貨盤堆垛單元在生產中占用的空間很小——但卻能發揮出很高的工作效率：這臺 KUKA 每分鐘能碼垛多達 30 個不同的紙箱，***大碼垛高度可達 2.40 米。 

       開足馬力，生產不停