“我們去年投了一臺30萬千瓦火電機組，今年要投一臺60萬千瓦機組，明、后年還各有一臺。現在還不能算這個細賬，也沒有精力算。”記者在對華中某電廠設備管理負責人就此事進行采訪時，深感他欲言又止背后的無奈。

　　脫硝電價政策實行以來，總有人表示補貼難抵成本，但是，一臺30萬千瓦機組的脫硝成本究竟有多少?設備管理負責人算了這樣一筆賬：在一臺在役30萬千瓦機組進行脫硝改造建設的成本大約在6000萬元左右。日前，華電能源工程公司所屬北京龍電宏泰環保科技有限公司與河南煤化集團商丘裕東發電有限責任公司正式簽署了《2x315MW機組煙氣脫硝改造工程EPC總承包合同》，合同總金額1.2億元。也印證了這一普遍成本。

　　其中40%是催化劑的費用，即2400萬元。也就是說，一次性建設成本為3600萬元，按每臺機組在役20年來算，每年分攤約180萬元成本。但資料顯示，市面上催化劑使用壽命在2.4萬小時，拿上述華中某電廠為例，該廠去年的設備利用小時數只有3900小時左右，該廠大概需要每6年更換一次催化劑，也就是說，每年都要增加催化劑成本400萬元。“再加上財務成本、設備折舊費用、人工成本等，總計成本應該在1400萬元左右。”這位負責人表示。

　　通過對多家電廠進行采訪，了解到一臺在役60萬千瓦機組的脫硝改造成本大多在1.2-1.3億左右。仍按上述火電廠3900小時的設備利用小時數計算，這樣，該廠每年得到的脫硝補貼(機組功率*利用小時數*補貼電價)為936萬元。

　　一道算術題，我們可以明確的看出，一臺30萬千瓦脫硝改造設備要實施脫硝電價確實要1.2分/千瓦時才能剛剛抵消成本。

　　而在實際中，并不是每臺脫硝改造的機組都可以安穩的過起“在役20年的好日子”。“運行成本最高的機組達到2.7分/千瓦時。一方面，這一機組是原始混凝土結構，基礎改造難度很大，更為重要的是，機組剩余運行時間僅5~7年，而所有的脫硝改造成本都要分攤到這些剩余運行時間里。”國電集團的一位相關負責人曾經公開表示。

　　而中國電力企業聯合會研究室主任潘荔也曾表示，煤質、機組類型等方面的差異，造成火電企業脫硝成本差距很大，在中電聯的測算中，1.5~1.9分/千瓦時的運行成本都是存在的。