本網訊 6月30日，江西人民變電公司技術副總吳桂林、技術部副經理王瑋、高級工程師章小英組織實施的SCB系列產品性能優化項目通過了專家驗收，并得到了用戶贊許。客戶評價說：經過技術改進后，SCB系列變壓器產品的節能效果更加突出、降耗效益更為顯著，而且噪音聲級、散熱效應、漏油污染等指標都比原來有了較大改進。

開年以來，為響應人民電器集團董事長鄭元豹提出的深入落實精細化管理的號召，吳桂林帶領同事們，開始對SCB系列產品進行技術改造。

在組織實施技術革新方案時，吳桂林根據市場需求，首先對常用三種規格既315kVA、400 kVA 、500 kVA型變壓器進行改造，從鐵心、線圈、絕緣系統三方面進行著手，深挖節省材料潛力，進行節能降耗、綠色環保的多項試驗，取得了預期效果。

吳桂林認為，技術革新的前提，是要在滿足產品性能的前提下，持續降低原材料的投入成本，控制各種費用、杜絕浪費，使產品的性價比達到最佳。                                      

在控制聲級水平這個重要環境指標過程中，吳桂林通過對產品性能的跟蹤時發現，該產品的平均聲級在47dB之間，較標準的《HJT224環境標志產品技術要求》要求值51dB低，屬于典型的質量過剩。為了更好地提高材料利用率，吳桂林、王瑋、章小英花費了大量心思、經過多次試驗，大膽對鐵心截面積進行了重新調整，降低了冷軋硅鋼片用量，三個型號分別降低了8kg、56kg和34kg，一個系列的產品，就節約了1470元。

在對絕緣系統的改造中，吳桂林、王瑋、章小英采取的辦法是，在模具不變的情況下，對線圈進行減薄優化處理，裝模時再對間隙進行工藝調整，使絕緣線表面更加光潔、耐電強度性能更優。在綜合性能絕對安全、萬無一失的情況下，果斷將保護絕緣筒拿了出來。為此，每臺變壓器節省投入1869元。

吳桂林等人從變壓器的鐵芯、線圈、絕緣三個方面入手進行技術革新，取得了節能、降耗、綠色、環保四個方面的綜合效益。