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3D打印現狀考量:美國制造業的美國夢

放大字體  縮小字體 發布日期:2014-10-20     來源:[標簽:出處]     作者:[標簽:作者]     瀏覽次數:108
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克里斯·安德森想干嘛?

偉大的克里斯·安德森,前《連線》雜志主編,“長尾理論”“免費經濟”等著名的前瞻性商業科技理論的提出者。2009年他毅然辭職去一家3D打印機開發和生產廠商擔任CEO。

沒有人會認為克里斯·安德森對趨勢的判斷會出錯。而3D打印在中國的現狀也并不是說明安德森把3D打印稱之為“第三次工業革命”有任何問題——顯然,他說的是在美國的工業革命。

托中國崛起的福,美國本土的工業制造業幾乎完全萎縮了。“西歐設計、美國品牌、中國制造”幾乎成為了過去十年美國工業品牌的標準業務流程。在美國試圖重振制造業的情況下,3D打印機是奪回高端工業產品制造的關鍵。

于是我們看到了來自外媒的大量翻譯內容,描述3D打印技術有多么多么的奇幻。而安德森也不斷在強調使用3D打印機直接輸出成品——注意,不是打樣,是直接用3D打印機來批量生產。

這對于打造一批madeinUSA的高端工業精品沒有問題,也符合美國政府和財團的利益。但這種模式在中國無法復制。

因為中國有富士康。

3D打印的哲學思想

如果說3D打印的哲學思想,似乎有點玄乎。但把3D打印對于工業制造的革命描述為“無招勝有招”是完全沒有問題。

3D打印的邏輯是取消所有的工藝環節,直接從圖紙到成品。這種邏輯被美國看好,是因為中間工藝環節是美國無法提升的短板。

富士康是最好的案例。即便蘋果在美國自己組織工廠,他們也生產不出iPhone來——至少生產不出大家手上這個樣子的iPhone。這不是錢的事,而是許多關鍵的工藝環節的專*和技術都在富士康手里。蘋果既沒有量產iPhone4背板玻璃的工藝和能力,也沒有量產產iPhone5蜂窩鋁殼和工藝和能力。

即便蘋果投入巨資和時間研發出替代富士康現有工藝的技術,如何大批量培養技術工人又成為了一個難題。

對于其他美國公司來說也是一樣的,所以最實際的方法就是用機器人替代技術工人,把工藝培訓轉化為軟件開發。在這種時勢下,誕生于上世紀70年代的3D打印技術在近兩年被資本和政治需求驅動下高速發展。

理論上,3D打印不需要任何工藝,連顏色都可以實現設置好,使用相應顏色的材料打印到相應的位置上。如之前我提到過的3D打印的石膏人像。去掉工藝環節使得缺乏大規模技術工人的美國也具備了在本土大批量生產工業產品的能力。

在《連線》雜志去年做的3D打印封面報道上,舉了一個未必恰當的例子。其稱如果要生產1000只橡皮鴨玩具,3D打印要比造模具再批量生產便宜,而如果要生產10萬只,使用3D打印就不劃算了。這句話也許在美國成立,但事實上,如果把這1000只鴨子交給中國人生產,算上運費還是比在美國用3D打印便宜。

最受關注的桌面3D打印機生產商無疑是美國的MakerBot,但它的聯合創始人ZachSmith目前已經退出了這家公司——目前旅居深圳,在華強北自己做了一個孵化器工作室。他是這樣描述深圳的:“住在深圳就像住進一間巨型TechShop。在這里你不需要費心學習如何使用生產工具(工廠會幫你),你只需要專心設計就能把想法變成現實。隨著生產遷移,美國已經沒多少小作坊能提供這些知識,很多瑣事得自己摸索。深圳的工人速度更快,而且質量并不遜色。有些原本在美國需要100美元才能完成的電路板,在這里只要在淘寶上花50人民幣就能買到。十倍的差價意味著試錯成本降低,這樣可以更早脫離電腦模擬,直接在真機上測試自己的設計,從而提升產品早期研發速度。你能上網找到任何你想要的元件,工廠也不過一小時路程。要是在美國去趟供應商的工廠,你可能得坐飛機在俄亥俄州、馬里蘭州和舊金山之間飛來飛去。”

所以,你明白了,為什么3D打印在中國一時半會難以形成“顛覆”——因為它PK的是中國基礎工業的長板優勢。在美國它可以快速彌補短板,而在中國,它必須做的比這些基礎工廠更好更廉價才有機會。

按照蒸汽機火車最早跑得比馬車慢這個故事,3D打印也許有一天會變革中國的制造業,但不是在可預見的未來。

被解放的美國人

3D打印并非只對美國人有意義。可以看到,3D打印解放了缺乏技術工藝的美國人。但這個問題在中國同樣存在。

誰都知道制造業的中心正在從中國轉移到更加廉價的東南亞,所謂的人口紅利拐點也喊了很多年了。但對于在工業一線的從業者而言,優秀的技術工人苗子確實越來越少。隨著越來越多的成熟技工離開生產一線,“去工藝化”的換代在中國也終將發生——但比美國可能要晚整整一代人。

在當前,像富士康一樣的超級工廠,仍在培養大量在可預見的未來會變革制造行業格局的技術人才。這些人在技術純熟、年齡漸長、商機恰當時,通常會離開生產一線,成立自己的小公司,以自己的專業技術組織一個小規模的車間或者作坊。無數這樣的作坊形成一種群落,雖然單個作坊看似毫無競爭力,但整個群落的生產力是驚人的,它們不僅形成了環環相扣的生產流水線,也構建了完整的供應鏈體系。對于品牌主來說,只要在這個群落轉一圈,就可以整合出自己的產品來。

三十年前這種工業群落最成功的案例在意大利那不勒斯,而現在,無疑是深圳的華強北。

這種工業群落不需要3D打印——或者說,3D打印機僅僅是這個群落中某些“個體戶”的專業服務之一。

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