目前，我國數(shù)控化率整體呈逐年遞增趨勢，據(jù)統(tǒng)計，我國的數(shù)控化率已由1992年的3.2％遞增到2012年13.3％。不過，這與日本、美國、德國等發(fā)達國家60％～70％的產(chǎn)量數(shù)控化率和80％～90％的產(chǎn)值數(shù)控化率相比，我國設備產(chǎn)品的數(shù)控化率水平還顯得太低。
雖然目前我國的機床保有量近700萬臺，已成為世界上機床保有量最大的國家，但機床整體水平仍然比較落后，很多20世紀80年代以前的產(chǎn)品仍在超期服役，難以滿足加工精度的要求。若按3％的年機床報廢淘汰率進行估算，每年將有近20萬臺機床面臨報廢、閑置、技術性或功能性淘汰，約占每年生產(chǎn)新機床產(chǎn)量的一半左右，“十二五”期間將有近100萬臺機床面臨各種形式的報廢，這不僅為再制造帶來機會，更對再制造和提升提出需求。
據(jù)統(tǒng)計，目前役齡10年以上的機床占60％以上，這些機床在未來5~10年都可能面臨大修提升甚至功能性報廢或技術性淘汰，從而形成相當規(guī)模的可循環(huán)利用的再制造潛在資源。
此外，我國的許多精密機床及大（重）型機床主要依賴于進口。據(jù)不完全統(tǒng)計，1979～1988年，全國引進技術改造項目就有18446項，約達165.8億美元。這些重大機床設備的價格極其昂貴，從2001年開始陸續(xù)面臨報廢。
面對我國從制造大國轉變?yōu)橹圃鞆妵�的發(fā)展趨勢，這些各種形式的報廢及老舊機床都將轉入機床再制造的行列。
機床再制造在我國的發(fā)展和興起不僅可以實現(xiàn)量大面廣的老舊機床設備資源的回收循環(huán)再利用，節(jié)約資源和能源，減少環(huán)境污染，還將形成新興的機床再制造與服務產(chǎn)業(yè)，具有重要的經(jīng)濟、社會和環(huán)境效益。