據(jù)估計(jì)平均每萬(wàn)噸成品油生產(chǎn)需用氣體檢測(cè)儀器儀表及壓力校驗(yàn)儀約40臺(tái)（套），其中可燃?xì)怏w20臺(tái)（套），以成品油2.2億噸的年產(chǎn)量計(jì)算，氣體檢測(cè)儀器儀表年需求量約在88萬(wàn)臺(tái)（套）左右，其中可燃?xì)怏w檢測(cè)儀器約44萬(wàn)臺(tái)（套），毒性氣體檢測(cè)儀器約22萬(wàn)臺(tái)（套），其它有機(jī)蒸汽及氣體分析設(shè)備等22萬(wàn)臺(tái)（套）。

而各類油氣站對(duì)可燃?xì)怏w、一氧化碳、二氧化硫、硫化氫等毒性氣體和苯、醛、酮等有機(jī)蒸氣檢測(cè)的氣體檢測(cè)器需求量也很大。主要用于安全防護(hù)，防止中毒與事故平均每各油氣站需用氣體檢測(cè)儀器儀表約7.2臺(tái)（套）。

在工業(yè)路線中無(wú)論是煉焦工業(yè)、煤氣化-合成氨、煤基甲醇、煤制合成油、煤化工聯(lián)產(chǎn)都對(duì)氣體報(bào)產(chǎn)品有廣泛的需求，尤其是對(duì)二氧化硫、硫化氫、一氧化碳、氯氣、氨氣等氣體傳感器需求量非常大。初步計(jì)算，平均每萬(wàn)噸焦炭生產(chǎn)需用氣體傳感器約22臺(tái)（套），其中可燃?xì)怏w10臺(tái)（套），毒性氣體12臺(tái)（套）；以目前焦炭2.6億噸的年產(chǎn)量計(jì)算?需用可燃?xì)怏w檢測(cè)儀器26萬(wàn)臺(tái)（套），毒性氣體檢測(cè)儀器超過(guò)31.2萬(wàn)臺(tái)（套），合計(jì)年需求量約在57.2萬(wàn)臺(tái)（套）左右。

面對(duì)如此龐大的數(shù)據(jù)，石化行業(yè)對(duì)儀器儀表需求的重要性，已一目了然。

中國(guó)石化工程建設(shè)公司副總工程師，高級(jí)工程師黃步余曾說(shuō)過(guò)“大型煉油、乙烯及煉化一體化項(xiàng)目建成并投產(chǎn)運(yùn)行，大大的增加了現(xiàn)場(chǎng)儀表的市場(chǎng)需要。石油化工智能數(shù)字工廠是發(fā)展趨勢(shì)，它具有健康，安全和環(huán)保；提高可靠性及可用性；提高設(shè)備運(yùn)行效率；減少項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)，成本；降低運(yùn)行和維護(hù)成本;減少浪費(fèi)和返工；降低能耗成本，改變?nèi)藗兊挠^點(diǎn)，改變管理方式和維護(hù)方式，才能充分發(fā)揮現(xiàn)場(chǎng)智能的作用，真正實(shí)現(xiàn)智能化數(shù)字工廠。”

2012年，石化智能化工廠領(lǐng)域所做的工作主要是改善信息基礎(chǔ)設(shè)施、計(jì)量?jī)x表兩個(gè)基礎(chǔ)，深化了一些管理軟件的應(yīng)用，打好了智能化工廠建設(shè)的基礎(chǔ)。中國(guó)在2013-2014年，將規(guī)劃進(jìn)行企業(yè)經(jīng)營(yíng)分析與運(yùn)營(yíng)監(jiān)控、HSE應(yīng)急指揮、能源優(yōu)化、三維數(shù)字工廠、全長(zhǎng)優(yōu)化等智能工廠重點(diǎn)系統(tǒng)的建設(shè)，加強(qiáng)集成應(yīng)用，支持集中的運(yùn)營(yíng)管理模式，達(dá)到石化行業(yè)的先進(jìn)水平。

2015年，中國(guó)將重點(diǎn)建設(shè)知識(shí)管理系統(tǒng)和優(yōu)化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全面集成和構(gòu)建智能工廠的基本框架，達(dá)成自動(dòng)化、數(shù)字化、模型化、可視化、智能化的目的，建成千萬(wàn)噸級(jí)智能化煉化廠。這些規(guī)劃給國(guó)內(nèi)儀器儀表行業(yè)帶來(lái)了很大的挑戰(zhàn)，也帶來(lái)了巨大的發(fā)展機(jī)遇，測(cè)量系統(tǒng)、安全儀表系統(tǒng)、以及信息采集等自動(dòng)化儀表都有較大的需求量。

日前，中國(guó)石油和石化工程研究會(huì)主任解懷仁作出表示，儀器儀表行業(yè)將在未來(lái)兩年迎接石化智能工廠建設(shè)的機(jī)遇。