我國的經濟正處于快速發展時期，即使在去年及今年的GDP目標已不在限于保八，但是相較世界平均水平而言，增長速度仍居世界前列，相應的能源的消耗需求也日趨上漲，作為主要能源的煤礦卻因為各種原因，生產事故頻發，造成極大的生命財產損失，生產亟待自動化。

2013年1月18日，貴州盤縣煤礦事故造成12人死亡；2013年1月30日黑龍江東寧永盛煤礦事故造成12人死亡；2013年2月28日河北省張家口市艾家溝煤礦井發生火災造成12人死亡，直到2013年5月11日四川瀘縣瓦斯爆炸目前已造成28人遇難。一起又一起的煤礦事不斷發生，不斷給社會造成無盡的傷痛。據統計，在去年因為各種煤礦而喪生的人數就達1300人。煤礦作為我國工業現代會發展重要的能源支撐，無疑在未來一段時間還將會占主要地位，但是頻繁發生的礦難事故，給它的開采與發展蒙上一層厚厚的陰影。

當前，我國的各行各業都在強調自動化生產�；�于自動化生產的啟示，我們是否可能加強在礦業生產中，特別是煤礦開采中的自動化水平及應用？答案無疑是可行的。在此前的礦難事故中，除了透水事故以外，聽到的最多的無疑就是瓦斯爆炸這一事故了，這類事故的發生，很大的程度還是因為對于井下瓦斯濃度的監測并不到位，或者即時發生濃度超標，但突發事件處理流程卻滯后，從而造成伴隨著事故發生的往往是生命逝去。

我國作為傳統的人力大國，在現代煤礦開采中，人力還是占據主要地位。但是，隨著科技的進步，礦業終歸是在向機械自動化生產方向轉型。記得小編前幾年還在看新聞聯播時，就看到部份報道是報道煤礦生產的，從當時的報道來看，至少在國營礦業上自動化的水平還是比較高的，如果不單只是作為形象工程存在的話。但是，隨著近幾年機械電子設備與網絡技術的飛速發展，自動化轉型的成本一直在降低。

此外，就像小編上文提到的，在瓦斯濃度監控方面的不到位，是直接事故發生的主要原因之一。目前，電子設備的科技是日新月異，完全有能力做到較為完善的監測，這個過程中，我們可以加大傳感器的應用程度，通過把傳感器把時時數劇傳到數據中心，做到最佳安全判斷。

同時，針對當前我國煤礦工業生產較為落后的生產模式，DCS系統已能較好的解決這些問題，不管是是對于人力成本的節省以及整個生產效的提高，DCS系統在煤礦生產中都有明顯作用。

綜上所述，自動化控制技術的進步，終究會進一步應用到生產當中，不然最后也會喪失它們誕生的意義，煤礦事故頻發的嚴峻形勢，最終會促使行業自動化進步，只不過這個過程實施起來將會很長。