擁有“世界工廠”稱號的中國也成為了自動(dòng)化產(chǎn)品與技術(shù)發(fā)展最為迅速的新興市場。根據(jù)Miconex一中國最大的測量儀器儀表及自動(dòng)展覽會統(tǒng)計(jì)，2000年國內(nèi)自動(dòng)化及自動(dòng)控制系統(tǒng)的市場容量為22．5億美元，約187億元人民幣。而到2010年，據(jù)統(tǒng)計(jì)，中國的自動(dòng)化產(chǎn)品市場規(guī)模已達(dá)700億元人民幣。IMS Research最新的研究報(bào)告指出：包括可編程控制器、機(jī)器視覺、人機(jī)界面、伺服和步進(jìn)驅(qū)動(dòng)、中低壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)器和工業(yè)計(jì)算機(jī)在內(nèi)的中國自動(dòng)化控制系統(tǒng)市場規(guī)模，在2013年將會達(dá)到1311億元人民幣，年復(fù)合增長率在12%左右。

中國快速成長的"全球制造工廠"重要角色身份與相對發(fā)展落后的工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)，使得國內(nèi)自動(dòng)化市場成為了全球化競爭的市場。不少外資企業(yè)敏銳嗅覺到先機(jī)，紛紛開拓了中國自動(dòng)自動(dòng)化市場。

但是，中國政府采購從2008年開始，已大范圍實(shí)行“中國制造”優(yōu)先原則。簡單說，就是同類產(chǎn)品有國產(chǎn)的必須優(yōu)先選擇。對于外資企業(yè)產(chǎn)品來說，這是市場開拓的“攔路虎”，在各類招標(biāo)或直采項(xiàng)目中，造成了阻礙。并購或本地化生產(chǎn)成為外資企業(yè)的一個(gè)選擇，在生產(chǎn)制造、研發(fā)及采購、物流等全方位地開始了本地化進(jìn)程，才能更“接地氣”。

并購的目的之一是利用中國廉價(jià)勞動(dòng)力和資源優(yōu)勢降低采購生產(chǎn)和物流成本，看似共贏的合作背后，卻是存在了矛盾。簡單說，產(chǎn)品最核心的當(dāng)然是各主要部件的技術(shù)和設(shè)計(jì)，雖然這個(gè)部分可以通過各種努力移植到中國工廠。但是，原材料的的采購是最大的攔路虎。作為外資企業(yè)在本地化生產(chǎn)中，無法控制每一個(gè)零配件生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量。根據(jù)國外的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，所需的各類零配件，大到檢測器、電路板、氣路控制裝置，小到石英附件、金屬或塑料管路甚至螺絲釘，都很難在中國市場中找到合格的供貨商。如果勉強(qiáng)采用，無疑將降低產(chǎn)品質(zhì)量；但是堅(jiān)持選用合格的進(jìn)口零配件，用價(jià)格昂貴的進(jìn)口件，再加上零件的運(yùn)輸成本，那么，外資企業(yè)在中國工廠的生產(chǎn)成本大增，在中國設(shè)廠的意義也就不大了。

再且就是文化的差異，在收購或是并購中，文化差異在管理中也是一個(gè)中西融合的絆腳石，

“70%的并購沒有實(shí)現(xiàn)期望的商業(yè)價(jià)值,而其中70%失敗于并購后的文化整合�！敝�名的跨國并購“七七定律”，順利過渡實(shí)現(xiàn)水到渠成需要一定的時(shí)間。，揭示出了企業(yè)文化的差異在并購中的阻隔。如何解決一個(gè)個(gè)人員調(diào)整和文化沖突難題，順利地實(shí)現(xiàn)整合與增值的。

目前，國內(nèi)的成功整合案例中，外資企業(yè)往往會選擇本身有成熟產(chǎn)品市場的國內(nèi)企業(yè)，更好地借助本地化生產(chǎn)。并購和本地化生產(chǎn)，確實(shí)是帶來更大的資源整合，但是，國內(nèi)市場里邊還存在著更多的門檻，敞開更廣的大門，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化資源的融合還需更長一段時(shí)間。