據悉，大連世弗勒軸承制造有限公司將在“2011中國國際冶金工業博覽會”上向業內同仁展示各系列軸承產品；同時，亦將展出鋼廠冶金設備的最新產品。屆時大連世弗勒的銷售人員與技術人員也將到場，熱情接待到訪的中外客商，為您答疑解析。
    2008年是個不尋常的一年，這一年金融危機肆虐全球，席卷各行各業，而正是在這個不尋常的一年里，大連世弗勒軸承制造有限公司（以下簡稱BAB軸承，BAB是該公司注冊商標）逆勢成立了，并且在短短幾年的時間里，迅速成長為軸承行業中的一個知名品牌。
　　那么BAB軸承究竟是如何在逆勢中成功的成長起來的呢？它又是憑借著怎樣的模式在軸承廠家云集的中國市場迅速崛起的呢？

    高起點、高定位
　　BAB軸承從成立伊始就給自己一個明確的市場定位――“生產高品質、高精度的精密軸承以替代進口軸承”。為此BAB軸承斥巨資引進了數臺國內外先進的軸承專用檢測設備以及高精度的專用生產設備，吸納了一批經驗豐富的技術團隊，并且與國內一些高級院所定期進行技術交流，一步一個腳印地按照國際先進工藝生產高品質的軸承。
　　BAB軸承的拳頭產品為調心滾子、圓柱滾子、圓錐滾子、英制非標和軋機軸承，產品廣泛應用于冶金、礦山、港機、重工、水泥等行業。
　　正是因為產品的質優價美、豐富的生產經驗，以及技術的不斷創新，BAB軸承與客戶簽署長期戰略發展關系。
　　對于BAB軸承在短短三年里就成功成為中國軸承行業里的一支奇葩，李桂林把所有榮譽都歸功于BAB軸承團隊的不懈努力。“由最初對原材料、熱處理問題等一系列技術難關的克服，到市場的開拓、技術的研發，以及現在品牌的建設，都離不開世弗勒這支孜孜不倦的團隊。”
　　大連世弗勒軸承制造有限公司正為團隊建立一個清晰、量化的目標，并且十分重視每一個能激勵團隊的階段性的成果，及時檢討團隊的目標是否正確。“隨著市場的變化，目標也要不斷地優化，戰略也會將作出相應的調整。”
　　“我公司共同愿景是成為值得客戶信賴的軸承專家，成就客戶，給客戶及員工以最大實惠。”李桂林補充道。“商場有句名言：‘明線生產產品，暗線生產人’，所以，目前我們要做的是，建立一支具有激情、創造性的團隊，理解客戶的思考模式，強化應變能力，以順應市場變化。”
    引進→吸收→轉化
　　當前的軸承行業，一方面國際軸承巨頭牢牢占據著中國市場；另一方面國內的假冒軸承又以次充好。BAB軸承除了以其“高起點、高定位”、嚴抓質量關的策略方針站穩市場外，其另一個重要的制勝法寶則是――引進、吸收、轉化、自主創新。
　　引進、吸收國外技術。BAB軸承采用的是國外比較環保、承載力大、精度高等優點的加工工藝，而且對原材料的加工工藝以及軸承的設計都定下了很高的要求。“這是我們技術創新的一部分，只有技術創新、設備精度高、工藝超前，才能生產出高品質、高精度的軸承。”李桂林一再強調。
　　正是這種引進＋吸收，BAB軸承生產出來的軸承的使用壽命達到了國外同類產品的70％，有的產品甚至達到了100％，但是價格卻是國外產品的30％~50％。
　　在引進＋吸收的基礎上，BAB軸承還善于把技術轉化，從而自主創新。BAB軸承在原材料的選擇方面是根據產品的特性來定的。例如森吉彌爾軸承（背襯軸承），作為冶金行業質量要求最高的產品，BAB軸承在材質選擇上是采用國外知名品牌的軸承鋼，這優于國內的軸承產品。
　　現在BAB軸承的產品70％出口于海外市場，深受國外客戶的青睞。“公司剛成立不久時，有一位德國客商帶著他的翻譯人員和技術人員來中國，旨在考察國內一流軸承公司、進行技術交流，以更好地與中國企業合作。”李桂林告訴金蜘蛛記者。這位德國客商來到了BAB軸承公司，經過仔細考察后，令他們興奮的是，從圖紙設計、產品工藝、成品檢測到包裝、出廠整個設計生產流程都讓這位德國客戶滿意。盡管出口到歐洲需具有相關認證，但這位客戶不辭艱辛以及手續的繁雜，和世弗勒聯合辦理了相關歐盟認證。
　　BAB軸承產品在國內市場亦占有一席之地。據了解，此前BAB軸承的一位客戶，太原重工股份有限公司，這家公司原本打算從國外進口品牌軸承，但突然國外廠家告知，交貨需要推遲四個月。“交貨時間要推遲，這可急壞了我們的客戶，因為他們要訂的產品是國內大型軸承企業沒有做過的。想用戶所想，急用戶所急，經過幾番思索，我們下定了決心：這個‘螃蟹“我們堅決要啃。”李桂林在回憶此事時說道。隨后，BAB軸承全體技術人員全力投入該產品的研討、設計、生產，經過二十多天的奮戰，BAB軸承成功地使進口軸承國產化，及時地把產品交到了客戶的手上。“客戶對我們的設計工藝、產品質量、以及交貨期均表示非常認可。”李桂林自豪地說道。
　　最近BAB軸承還與國內一家大型冶金企業聯合開發了一款新型軋機軸承—－森吉米爾軸承（背襯軸承），該產品目前是冶金行業里精度最高的軸承。此外，該軸承還具有軋制力大、轉速高等優點。
　　“此款軸承過去一直依賴進口，現在我們與用戶共同努力，在六個月的時間內終于成功生產出來，并通過上機試用滿足使用要求，填補了國內空白。這不僅成功地降低了用戶的運行成本，同時也使得我們BAB軸承在生產技術上得到了升級。”BAB軸承創始人李桂林如是說。現在，BAB軸承在生產軋機（棒材、高線帶鋼等）、粗軋、中軋機的軸承方面軸承軋制量平均為12萬~16萬噸。據了解，這款軸承不論在內部結構加強，抑或是延長使用壽命等方面，都打破了常規，達到了國際先進工藝，與世界軸承的同步。也正是此款軸承的研發成功，BAB軸承在業內的知名度一躍飆升，更獲得了省市領導的認可。