北極星煙氣脫硫專題訊:1、優化運行方式

(1)吸收塔漿液循環泵是脫硫系統耗電功率巨大的6kV設備之一，可以通過盡量減少漿液循環泵的投運時間和投運臺數來實現節約廠用電。在滿負荷的狀態下才全部投運3臺漿液循環泵。在正常運行過程中，也可以視系統負荷的實際情況，相應減少漿液循環泵的投運臺數。通過加強脫硫運行管理.在確保脫硫設施投運率不低于95%,綜合投運率不低于90%、脫硫效率不低于95%, SO2排址不超過200mg/m，的前提下，使脫硫系統在最佳經濟工況下穩定運行。

(2)由于凈 煙氣的復雜性，GGH經常出現堵灰或較為嚴重的結垢現象。結垢會引起能耗增加，如果結垢嚴重可能造成增壓風機喘振。GGH結垢后、煙氣通流面積減小，阻力增大。換熱面結垢后表面粗糙度增大，也使阻力增大。因此在FGD系統加裝GGH裝置，GG H的設計本身應布丑有合理的沖洗裝置，從而解決大部分的堵灰、結垢問題。在一般情況下，采用過熱蒸汽吹掃或壓縮空氣進行吹掃，能消除一般情況下所形成的GGH堵灰。GGH還要設計在異常情況下形成嚴重堵灰時的清理方式— 高壓水沖洗裝置或乙炔弱爆炸吹掃。通過嚴格控制GGH的差壓來達到節能效益。

(3)控制好石灰石的品質。石灰石進料品質差會造成石膏含水超標。漿液中存在很多不溶的雜質，必然使石音純度降低，正常雜質應控制在5%以下。同時在發現球磨機電流有下降趨勢時及時檢查或加裝鋼球，利于節能。在制備石灰石漿液時.如果投運1臺濕磨機系統即可滿足供漿要求，就要避免2臺濕磨機同時運行;而且在制漿過程中，濕磨機應該盡可能地帶滿負荷運行，保證最高制漿效率，等到石灰石漿液箱達到最高液位時，就把濕磨機停下來備用。

膏脫水過程中，在投運I套石膏脫水系統即可滿足出石膏要求的情況下，盡量不要投運2套脫水系統。在出石膏的過程中，也要盡量多出石膏，等到石膏密度下降到一定低值(一般將石音排出濃度控制在1110 ^-1080kg/m'之間，如果濃度過低容易把部分石灰石同石膏排出，同時影響石膏的品質)就把脫水系統停下來以節約廠用電。由于石膏密度上升的速度是比較緩慢的，因此這種運行方式的節能效果也是很可觀的。

其次，在脫水系統中調整真空泵的運行參數也是一項有效的節能措施。調整方法結合真空泵密封水流量、真空皮帶的頻率、真空泵電流、真空度和石膏厚度通社調整真空泵密封水流2和賞空皮帶的頻幸來降低真空泵運行電流，也能降低部分廠用電。